如何解决无刷电机绕线机绕线时出现的跳线问题？

1. 绕线模具设计或安装缺陷 原因： 模具槽口尺寸与导线直径不匹配（槽口过宽导致导线易弹出）。 模具安装不牢固，绕线时发生移位或振动。 模具表面粗糙或有毛刺，增加导线摩擦阻力。 解决措施： 重新核对模具规格，更换或改造槽口尺寸适配导线的模具（槽口宽度一般为导线直径的 1.1~1.3 倍）。 检查模具固定螺丝是否拧紧，加装防震垫或调整安装位置，确保模具稳定。 打磨模具表面或进行抛光处理，消除毛刺和锐角，必要时涂覆润滑层（如凡士林）减少摩擦。 2. 排线机构故障 原因： 排线器导轨磨损、卡顿或传动齿轮间隙过大，导致排线动作滞后或偏移。 排线速度与绕线速度不匹配（如排线过慢导致导线堆叠挤压跳出）。 解决措施： 清洁并润滑排线器导轨，更换磨损严重的齿轮或传动部件。 重新校准排线速度与绕线速度的匹配关系（通常排线速度为绕线速度的 0.8~1.2 倍，需通过试绕调整）。 启用设备的 “自动追槽” 功能（如有），确保排线器精准对准绕线槽。