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1. 传动部件润滑 重点部位:齿轮箱、链条、导轨、丝杠、轴承、液压缸活塞杆等。 操作建议: 齿轮箱:定期检查润滑油油位(油窗观察),油质变黑或杂质过多时需更换(通常每半年至一年更换一次,具体按设备说明书)。 链条 / 导轨:每日用毛刷清除铁屑、油污,每周涂抹锂基润滑脂(如导轨专用油),链条可滴注机械油后运转清洗。 轴承:电机轴承每运行 2000 小时加注润滑脂(如耐高温黄油),异响或温升异常时及时更换。 注意:避免润滑脂污染线圈或模具,多余油脂需用干净布擦拭。 2. 紧固件检查 重点部位:模具安装螺丝、传动部件连接件(如齿轮轴销、链条张紧装置)、机架固定螺栓等。 操作建议: 每日开机前目视检查螺丝是否松动、移位,用扳手逐一紧固(尤其是振动较大的部位)。 定期检查联轴器、皮带轮的固定螺栓,防止因松动导致传动精度下降或部件损坏。 3. 运动部件清洁 重点部位:导轨、滑块、推线机构、送线轮等。 操作建议: 每班结束后用压缩空气吹净导轨、滑块上的铁屑和粉尘,避免颗粒磨损精密部件。 送线轮表面若有胶渍或漆皮粘附,用酒精或专用清洁剂擦拭,保持轮面光滑。 二、电气系统维护 1. 电气元件检查 重点部位:PLC 控制柜、变频器、接触器、继电器、接线端子等。 操作建议: 每周检查控制柜内是否有灰尘堆积,用绝缘毛刷清理(避免带电操作)。 查看接线端子是否松动、氧化,用螺丝刀紧固并清理氧化层(必要时更换端子)。 测试急停按钮、安全光栅等保护装置功能是否灵敏,每月至少模拟测试一次。 2. 电缆与线路维护 重点部位:拖链电缆、电机电源线、传感器信号线等。 操作建议: 检查拖链电缆是否有磨损、断裂迹象,弯曲半径是否符合要求(避免过度折弯)。 电机电源线若出现绝缘层老化,需及时用绝缘胶带包扎或更换线缆。 传感器信号线避免与动力线并行铺设,减少电磁干扰。 3. 电机与变频器维护 操作建议: 电机表面散热孔每周清理一次,防止粉尘堵塞导致散热不良。 变频器冷却风扇每月检查运转是否正常,滤网每三个月清洗或更换(根据环境粉尘量调整)。
