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浏览器自带分享功能也很好用哦~V.工位描述：
(1) 
OP 01: 绝缘纸插入机
A． 设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 折边高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～140mm | 2-3.5mm | 380V/50Hz/60Hz 1.5Kw | 350KG | （L）900*(W)900*(H)700 mm |
B． 设备主要配置：
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 定主轴圆点、定推纸杆位置 |
电机 | 步进电机 | 驱动分度转盘 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、继电器、安全指示灯 |
控制部件 | 信捷 | 控制系统主程序的运行 |
C.设备主要性能：
1.槽绝缘无破损，切口整齐，没毛边，铁芯不得有因插槽而造成的变形或翘齿。
2.分度转盘刀具整套模具可更换，不同叠厚定子可自由调节；
3.带堵纸自动停车功能、无纸自动停止功能。
4.带文本显示可设定打纸模式，转盘换模参数可设定。
5.生产节拍≤0.8秒/槽（不含辅助工时）。
6.绝缘纸宽度：定子叠厚＋13mm，卷边插入；（或贵司指定折边高度）。
D.设备配件清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
02 | CZDL1-90/135 绝缘纸插入机 | 1 台 | 设备 |
03 | CZDL1-90/135 绝缘纸插入机模具 | 1 套 | 安装在设备上 |
（2） OP 02: 四头八工位立式线机
A．设备主要参数：
定子外径 | 飞叉直径 | 定子叠厚 | 线径大小 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | 320mm | 20mm-140mm | 0.27-0.9m | 380V/50Hz/60Hz 7.5Kw | ≈2000KG | (L)1900×(W)180000×(H)2100 |
B.设备主要配置：
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 无料或断线报警、安全门开关状态，原点气缸位置感应 |
电机 | 台达 | 沉模电机、机械手位置电机、绕线电机 |
气动元件 | AIRTAC | 机械手夹线、剪线、松线，安全门升降，上顶板沉降 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、继电器、变频器、安全指示灯 |
控制部件 | PLC（台达） | 运动控制器控制整机程序 |
C. 设备主要性能:
1.本机为四头八工位绕线机，可放置4组绕线模具，可以扩展到多根线并饶；
2.根据客户生产要求设计，更换统一规格不同叠厚产品，只需要调节模具长度；
3.控制器可设置绕线速度、绕线匝数、绕线圈数等参数，并可以保存相关参数；
4.控制面板可以储存各种绕线参数，绕线匝数精度较高；
5.每根铜线单独调节张力，并有漆包线绕完或断线后设备自动停止；
6.工作转速依据线径和模具大小可实现无极变速，最高绕线速度可达到2000r/min；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 瓷眼 | 8颗 | 标准件 |
02 | 工具扳手 | 1套 | |
03 | 四头八工位立式绕线机 | 1 台 | 设备 |
04 | 四头八工位立式绕线机模具一套 | 1 套 | 安装在设备上 |
（3）
OP 03: 伺服嵌线机
A．设备主要参数：
定子内径 | 定子叠厚 | 模具适应叠厚 | 电源 | 重量 | 尺寸 | |
≤φ160 | φ30～φ100mm | 20～150mm | 20-70mm | 380V/50/60Hz 3Kw | ≈850KG | （L）1450*(W900*(H)1730mm |
B．设备主要配置
品牌 | 功能 | |
传感器 | 欧姆龙 图克 | 送纸、推杆上下位，打纸原点 |
电机 | MITSUBISHI | 送纸、打纸、推杆 |
气动元件 | AIRTAC | 升降模具、压紧臂 |
开关按钮 | 正泰 | 电器控制 |
控制部件 | MITSUBISHI | 驱动伺服电机 |
C.设备主要性能:
1. 采用步进电机送纸，可隔槽每槽设置，槽楔自定总长送料，切断，冲入成形，自由设置打纸槽和打纸数；
2.在相同技术参数定子规格下设计可满足铜、铝线的自动嵌线；生产节拍≤14秒/台（不含辅助工时）；
3.具有调试专用控制开关，转产品可更换模具；打纸机构和推线机构具有预减速功能；
4.可在人机界面自由设定上推线圈高度及停止时间；
5.机器装有固定底脚和移动轮两种方式；
6.机器整套模具装配后要求其转动和移动顺畅；
7.槽楔无破损，表面无擦伤拉毛现象，无移动或歪斜；
8.嵌线模与漆包线接触的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必须达到生产要求；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 导条 | 3 根 | 赠送 |
03 | 储存条 | 3根 | 赠送 |
04 | 推杆 | 3 根 | 赠送 |
05 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
06 | 伺服嵌线机 | 1 台 | 机器 |
07 | 伺服嵌线机模具 | 1 套 | 已安装在设备上 |
（4）OP 04：护齿预整机
A．设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 线包高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～150mm | ≤45mm | 380V/50Hz/60Hz 3.75Kw | 750KG | （L）850*(W)1000*(H)2400 mm |
B．设备主要配置
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 模具升降位置、设定基座位置、安全栅保护 |
液压元件 | 劲元 | 驱动模具工作 |
气动元件 | AIRTAC | 驱动护齿工作 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、电磁阀、变频器、运行状态指示灯 |
控制部件 | 信捷 | 控制系统的运行 |
C.设备主要性能:
1.全液压系统、工业PLC设计。
2.采用两个油缸独立单独工作来实现线圈的外包、内涨、端部压成型。
3.生产节拍≤20S/台（不包括上下料），
4.在更换不同叠厚的定子时，只需更换定子等高垫就能实现。
5.可使端部及内外径尺寸基本接近定子最终整形尺寸，但不作为最终整形尺寸，方便绑扎。
6.槽绝缘、槽楔不得破损和翻转，铁芯不得有因整形而造成的变形或翘齿，无伤漆现象。
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
02 | Z2XL1-150/160中间整形机 | 1 台 | 机器 |
03 | Z2XL1-150/160中间整形机模具 | 1 套 | 安装在设备上 |
（5）OP 05: 伺服双面绑线机
A．设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 线包高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～80mm | ≤65mm | 380V/50Hz/60Hz 3.5Kw | ≈600KG | （L）1500*(W)700*(H)1700 mm |
B．设备主要配置：
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 定主轴圆点、定分度盘位置、送线信号 |
电机 | 信捷 松下 | 驱动分度盘、驱动主轴、驱动身上下钩针转动 |
气动元件 | AIRTAC | 送线张力调节 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、继电器、变频器、运行状态指示灯 |
控制部件 | 信捷 | 驱动伺服电机运转、控制系统整体运行 |
C.设备主要性能:
1.伺服分度系统、工业PLC设计、人机界面；
2.可设定每槽、隔槽、花式绑扎；
3.采用单针端部线包绑扎；
4.满足生产节拍24槽≤14S/台(不含辅助工时)；
5.绑线不得绑断线，不得伤漆膜；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 勾针 | 2 根 | 建议购买 |
02 | 瓷眼 | 5个 | 标准件 |
03 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
04 | 伺服双面绑线机 | 1 台 | 机器 |
05 | 伺服双面绑线机模具 | 1套 | 安装在设备上 |
（6）OP 06: 最终整形机
A．设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 线包高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～80mm | ≤45mm | 380V/50/60Hz 1.5Kw | ≈600KG | （L）900*(W)950*(H)2300mm |
B．设备主要配置
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 定模具位置、保护装置、基座定位 |
开关按钮 | 正泰 | 电器控制 |
液压部件 | 劲元液压 | 升降模具 |
C.设备主要性能:
1.全液压系统、工业PLC设计；
2.满足生产节拍≤20S/台（不包括上下料）；
3.可将端部及内外径尺寸符合定子整形图最终尺寸；
4.槽绝缘、槽楔不得破损和翻转，铁芯不得有因整形而造成的变形或翘齿，无伤漆现象；
5.采用安全保护机构，启动采用双手制按钮，站姿操作；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 弹簧 | 3 根 | 标准件 |
02 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
03 | Z3XL1-150/160最终整形机 | 1 台 | 机器 |
04 | Z3XL1-150/160最终整形机模具 | 1 套 | 安装在设备上 |
V.工位描述：
(1) OP 01: 绝缘纸插入机
A． 设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 折边高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～140mm | 2-3.5mm | 380V/50Hz/60Hz 1.5Kw | 350KG | （L）900*(W)900*(H)700 mm |
B． 设备主要配置：
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 定主轴圆点、定推纸杆位置 |
电机 | 步进电机 | 驱动分度转盘 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、继电器、安全指示灯 |
控制部件 | 信捷 | 控制系统主程序的运行 |
C.设备主要性能：
1.槽绝缘无破损，切口整齐，没毛边，铁芯不得有因插槽而造成的变形或翘齿。
2.分度转盘刀具整套模具可更换，不同叠厚定子可自由调节；
3.带堵纸自动停车功能、无纸自动停止功能。
4.带文本显示可设定打纸模式，转盘换模参数可设定。
5.生产节拍≤0.8秒/槽（不含辅助工时）。
6.绝缘纸宽度：定子叠厚＋13mm，卷边插入；（或贵司指定折边高度）。
D.设备配件清单
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
02 | CZDL1-90/135 绝缘纸插入机 | 1 台 | 设备 |
03 | CZDL1-90/135 绝缘纸插入机模具 | 1 套 | 安装在设备上 |
（2） OP 02: 四头八工位立式线机
A．设备主要参数：
定子外径 | 飞叉直径 | 定子叠厚 | 线径大小 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | 320mm | 20mm-140mm | 0.27-0.9m | 380V/50Hz/60Hz 7.5Kw | ≈2000KG | (L)1900×(W)180000×(H)2100 |
B.设备主要配置：
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 无料或断线报警、安全门开关状态，原点气缸位置感应 |
电机 | 台达 | 沉模电机、机械手位置电机、绕线电机 |
气动元件 | AIRTAC | 机械手夹线、剪线、松线，安全门升降，上顶板沉降 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、继电器、变频器、安全指示灯 |
控制部件 | PLC（台达） | 运动控制器控制整机程序 |
C. 设备主要性能:
1.本机为四头八工位绕线机，可放置4组绕线模具，可以扩展到多根线并饶；
2.根据客户生产要求设计，更换统一规格不同叠厚产品，只需要调节模具长度；
3.控制器可设置绕线速度、绕线匝数、绕线圈数等参数，并可以保存相关参数；
4.控制面板可以储存各种绕线参数，绕线匝数精度较高；
5.每根铜线单独调节张力，并有漆包线绕完或断线后设备自动停止；
6.工作转速依据线径和模具大小可实现无极变速，最高绕线速度可达到2000r/min；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 瓷眼 | 8颗 | 标准件 |
02 | 工具扳手 | 1套 | |
03 | 四头八工位立式绕线机 | 1 台 | 设备 |
04 | 四头八工位立式绕线机模具一套 | 1 套 | 安装在设备上 |
（3）OP 03: 伺服嵌线机
A．设备主要参数：
定子内径 | 定子叠厚 | 模具适应叠厚 | 电源 | 重量 | 尺寸 | |
≤φ160 | φ30～φ100mm | 20～150mm | 20-70mm | 380V/50/60Hz 3Kw | ≈850KG | （L）1450*(W900*(H)1730mm |
B．设备主要配置
品牌 | 功能 | |
传感器 | 欧姆龙 图克 | 送纸、推杆上下位，打纸原点 |
电机 | MITSUBISHI | 送纸、打纸、推杆 |
气动元件 | AIRTAC | 升降模具、压紧臂 |
开关按钮 | 正泰 | 电器控制 |
控制部件 | MITSUBISHI | 驱动伺服电机 |
C.设备主要性能:
1. 采用步进电机送纸，可隔槽每槽设置，槽楔自定总长送料，切断，冲入成形，自由设置打纸槽和打纸数；
2.在相同技术参数定子规格下设计可满足铜、铝线的自动嵌线；生产节拍≤14秒/台（不含辅助工时）；
3.具有调试专用控制开关，转产品可更换模具；打纸机构和推线机构具有预减速功能；
4.可在人机界面自由设定上推线圈高度及停止时间；
5.机器装有固定底脚和移动轮两种方式；
6.机器整套模具装配后要求其转动和移动顺畅；
7.槽楔无破损，表面无擦伤拉毛现象，无移动或歪斜；
8.嵌线模与漆包线接触的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必须达到生产要求；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 导条 | 3 根 | 赠送 |
03 | 储存条 | 3根 | 赠送 |
04 | 推杆 | 3 根 | 赠送 |
05 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
06 | 伺服嵌线机 | 1 台 | 机器 |
07 | 伺服嵌线机模具 | 1 套 | 已安装在设备上 |
（4）OP 04：护齿预整机
A．设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 线包高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～150mm | ≤45mm | 380V/50Hz/60Hz 3.75Kw | 750KG | （L）850*(W)1000*(H)2400 mm |
B．设备主要配置
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 模具升降位置、设定基座位置、安全栅保护 |
液压元件 | 劲元 | 驱动模具工作 |
气动元件 | AIRTAC | 驱动护齿工作 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、电磁阀、变频器、运行状态指示灯 |
控制部件 | 信捷 | 控制系统的运行 |
C.设备主要性能:
1.全液压系统、工业PLC设计。
2.采用两个油缸独立单独工作来实现线圈的外包、内涨、端部压成型。
3.生产节拍≤20S/台（不包括上下料），
4.在更换不同叠厚的定子时，只需更换定子等高垫就能实现。
5.可使端部及内外径尺寸基本接近定子最终整形尺寸，但不作为最终整形尺寸，方便绑扎。
6.槽绝缘、槽楔不得破损和翻转，铁芯不得有因整形而造成的变形或翘齿，无伤漆现象。
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
02 | Z2XL1-150/160中间整形机 | 1 台 | 机器 |
03 | Z2XL1-150/160中间整形机模具 | 1 套 | 安装在设备上 |
（5）OP 05: 伺服双面绑线机
A．设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 线包高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～80mm | ≤65mm | 380V/50Hz/60Hz 3.5Kw | ≈600KG | （L）1500*(W)700*(H)1700 mm |
B．设备主要配置：
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 定主轴圆点、定分度盘位置、送线信号 |
电机 | 信捷 松下 | 驱动分度盘、驱动主轴、驱动身上下钩针转动 |
气动元件 | AIRTAC | 送线张力调节 |
开关按钮 | 正泰 | 按钮、开关、继电器、变频器、运行状态指示灯 |
控制部件 | 信捷 | 驱动伺服电机运转、控制系统整体运行 |
C.设备主要性能:
1.伺服分度系统、工业PLC设计、人机界面；
2.可设定每槽、隔槽、花式绑扎；
3.采用单针端部线包绑扎；
4.满足生产节拍24槽≤14S/台(不含辅助工时)；
5.绑线不得绑断线，不得伤漆膜；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 勾针 | 2 根 | 建议购买 |
02 | 瓷眼 | 5个 | 标准件 |
03 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
04 | 伺服双面绑线机 | 1 台 | 机器 |
05 | 伺服双面绑线机模具 | 1套 | 安装在设备上 |
（6）OP 06: 最终整形机
A．设备主要参数：
定子外径 | 定子内径 | 定子叠厚 | 线包高度 | 电源 | 重量 | 尺寸 |
≤φ160mm | Φ30～φ100mm | 20～80mm | ≤45mm | 380V/50/60Hz 1.5Kw | ≈600KG | （L）900*(W)950*(H)2300mm |
B．设备主要配置
品牌 | 功能 | |
传感器 | 图克 | 定模具位置、保护装置、基座定位 |
开关按钮 | 正泰 | 电器控制 |
液压部件 | 劲元液压 | 升降模具 |
C.设备主要性能:
1.全液压系统、工业PLC设计；
2.满足生产节拍≤20S/台（不包括上下料）；
3.可将端部及内外径尺寸符合定子整形图最终尺寸；
4.槽绝缘、槽楔不得破损和翻转，铁芯不得有因整形而造成的变形或翘齿，无伤漆现象；
5.采用安全保护机构，启动采用双手制按钮，站姿操作；
D. 设备配件清单：
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
01 | 弹簧 | 3 根 | 标准件 |
02 | 六角扳手 | 1 套 | 工具 |
03 | Z3XL1-150/160最终整形机 | 1 台 | 机器 |
04 | Z3XL1-150/160最终整形机模具 | 1 套 | 安装在设备上 |
浙公网安备 33108102001112号
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